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Modifizierter Kunststoff PA66 Polypropylen Granulat Drosselklappensensor OE Nylon66 GF30

PA66 (Polyamid 66) ist die größte, vielfältigste und vielseitigste Sorte der fünf technischen Kunststoffe sowie das durchscheinende oder opake kristalline Polymer. Die Dichte liegt zwischen 1,12 und 1,14. Im Vergleich zu PA6 ist PA66 in der Automobilindus
untersuchung
beschreibung
Überblick
Schnelle Details
Ursprungsort: Dongguan, China (Festland)
Markenname: SIKO
Modellnummer: pa66 gf30
Form: Teilchen
Material: Polyamid 6/66 Nylon6 / 66 Pa6 / 66
Grad: Einspritzungsgrad
Farbe: natürliche oder spiel als kundenwunsch
Anwendung: auto teile, elektronische teile und so weiter.
Einzelteil: Nylon-Rohstoff
Zertifikate: SGS, ROHS, REACH, UL
Lieferfähigkeit
Lieferfähigkeit: 100 metrische Tonnen / metrische Tonnen pro Monat
Verpackung & Lieferung
Verpackungsinformationen
25 kg / Beutel Standardverpackung: Innen (Kunststofffolie) und Außen (Papiertüte). Oder wir können es nach anforderung der kunden.
Hafen: Shenzhen

Einführungseditor

Alias
Nylon-66, Nylon-66-Harz, Polyamid-66, Polyhexamethylenadipamid, Polyamid 66
Feature-Bearbeitung
PA66-Kunststoffe haben einen höheren Schmelzpunkt in Polyamidmaterialien. PA66 weist noch Feuchtigkeit in Kunststoffformteil, das weniger viskos Kunststoff PA66, PA66 thermische plastische Eigenschaften d.h., Schmelzpunkt Kristallschmelztemperatur des Kunststoffes PA66 ines Polymer, zeigen einen deutlichen Schmelzpunkt, die nach dem Testverfahren verwendet wird, der Schmelzpunkt Schwankungen im Bereich von 259 - 267 ° C. Der Schmelzpunkt von PA66-Kunststoffen, üblicherweise durch Differentialthermoanalyse gemessen, beträgt 264 ° C. Wenn der Volumenexpansionskoeffizient die Temperatur als ein Maximalwert des Schmelzpunktes zeigt, ist der Schmelzpunkt von Nylon-66 ist der Temperaturbereich 246 ~ 263 ℃. Nahe der theoretischen Schmelztemperatur von 259 ° C Trocknungsbehandlung der Spritzgusseigenschaften von PA66-Kunststoff: Wenn das Material vor der Verarbeitung versiegelt wird, muss es nicht getrocknet werden. Wenn der Vorratsbehälter jedoch geöffnet ist, wird empfohlen, ihn bei 85 ° C an heißer Luft zu trocknen. Wenn die Luftfeuchtigkeit mehr als 0,2% beträgt, muss auch 12 Stunden lang bei 105 ° C vakuumgetrocknet werden.
Schmelztemperatur: 260 ~ 290 ° C. Das Produkt für Glaszusätze ist 275 ~ 280C. Die Schmelztemperatur sollte über 30 ° C vermieden werden.
Werkzeugtemperatur: 80 ° C wird empfohlen. Die Formtemperatur beeinflusst die Kristallinität, was die physikalischen Eigenschaften des Produkts beeinflusst. Für
Dünnwandige Kunststoffteile: Wenn eine Formtemperatur von weniger als 40 ° C verwendet wird, ändert sich die Kristallinität des Kunststoffteils mit der Zeit, um sie beizubehalten
Die geometrische Stabilität des Kunststoffteils erfordert ein Tempern.
Einspritzdruck: in der Regel zwischen 750 und 1250 bar, je nach Material und Produktdesign.
Einspritzgeschwindigkeit: hohe Geschwindigkeit (etwas niedriger für verstärkte Materialien).
Läufer und Tore: Aufgrund der kurzen Einschwingzeit des PA66 ist die Position des Tors sehr wichtig. Die Gateöffnung sollte nicht weniger als 0,5 * t betragen (wobei t die Dicke des Kunststoffteils ist). Wenn ein Heißkanal verwendet wird, sollte die Anschnittgröße kleiner sein als bei einem herkömmlichen Kanal, da der Heißkanal dazu beitragen kann, eine vorzeitige Verfestigung des Materials zu verhindern. Wenn ein untergetauchtes Tor verwendet wird, sollte der Mindestdurchmesser des Tors 0,75 mm betragen. PA66 Kunststoffanwendung PA66 ist die mechanisch belastbarste und am weitesten verbreitete Sorte der PA-Serie und weist aufgrund seiner hohen Kristallinität eine hohe Steifigkeit und Hitzebeständigkeit auf.

Vielfalt
Einschließlich aliphatischer Polyamide, fettaromatischer Polyamide und aromatischer Polyamide. Aliphatische Polyamide haben viele Variationen, große Ausbeuten und breite Anwendungen und können sowohl als Fasern als auch als Kunststoffe verwendet werden. Polyamidfasern werden auch als Nylon bezeichnet, und ihre Streckgrenze zu Polyamidkunststoff beträgt 9: 1. Es gibt nur wenige Sorten fettaromatischer Polyamide und die Ausbeute ist gering. Aromatische Polyamide werden häufig als Polyaramide bezeichnet, hauptsächlich als Fasern, und letztere werden als Aramidfasern bezeichnet, die üblicherweise als Aramid bekannt sind. Polyamide Artnamens, Gewohnheiten durch die Anzahl der Atome der Kohlenstoffkette enthaltenden Einheit industriell charakterisiert werden, das polymere Monomer im allgemeinen in zwei Arten von p-Typ und mp unterteilt werden kann. Das Polyamid vom p-Typ besteht aus der Aminosäure H2N (CH2) p-1COOH (oder Lactam). Einheit Kettenstruktur ist: [- HN (CH 2) p-1-CO-], wie Polyamid 6 [-HN (CH 2) 5CO-] n; Polyamid 11 [-HN (CH 2) 10CO-] n dergleichen. Ihre Namen 6 und 11 geben die Anzahl der Kohlenstoffatome in der Einheitsverbindung wieder. mp Polyamid ein Disäure HOOC- (CH 2) m-2 COOH das Diamin H2N (CH2) pNH2 hergestellt, Einheit Kettenstruktur ist: [- OC- (CH2) m-2CONH (CH 2 ) pNH-], wie Polyamid 66 [-OC (CH2) 4CONH (CH2) 6NH-] n, Polyamid 1010 [-OC (CH2) 8CONH (CH2) 10-NH-] n dergleichen. Ihre Namen 66 und 1010 stehen für die Anzahl der Kohlenstoffatome der Säure bzw. des Amins in der Einheitskette. Die industriell hergestellten Hauptsorten von Polyamidkunststoffen sind Polyamid 66, Polyamid 6, Polyamid 610, Polyamid 1010, Polyamid 11, Polyamid 12 und Copolyamid. Verschiedene Additive wurden in dem Polyamid verbesserter Abriebsfestigkeit hat zum Polyamid zugegeben, Keramik, wie beispielsweise verschiedene Alterungs modifizierten Sorten; Formverfahren durch das Verfahren kann in Spritzgießverfahren unterteilt werden, Extrusion, Formen, Gießen, Sintern oder dergleichen Sorte, kann je nach Form auch in Pellets, Folien, Pulver und Rohlinge unterteilt werden.

Performance-Bearbeitung

PA66-Kunststoff ist ein durchscheinendes oder undurchsichtiges, milchig-weißes, kristallines Polymer mit Plastizität. Die Dichte beträgt 1,15 g / cm³. Die Temperatur von 252 ° C Die Versprödungstemperatur beträgt -30 ° C. Die thermische Zersetzungstemperatur liegt über 350 ° C. Kontinuierliche Wärmebeständigkeit 80-120 ° C, Gleichgewichts-Wasserabsorptionsrate von 2,5%. Säure, Lauge, die meisten der anorganischen Salzlösung, Alkylhalogenide, Kohlenwasserstoffe, Ester, Ketone, wie Korrosion, aber zu drehen, Phenol, Ameisensäure und andere polare Lösungsmittel. Es hat eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, selbstschmierende Eigenschaften und eine hohe mechanische Festigkeit. Die Wasseraufnahme ist jedoch groß, so dass die Dimensionsstabilität schlecht ist.
PA66 ist die mechanisch belastbarste und am weitesten verbreitete Sorte der PA-Serie. Aufgrund seiner hohen Kristallinität weist PA66 eine hohe Steifigkeit und Hitzebeständigkeit auf.

Feature-Bearbeitung
PA66 hat einen höheren Schmelzpunkt in Polyamidmaterialien. Es ist ein teilkristallines kristallines Material. PA66 behält auch bei höheren Temperaturen eine hohe Festigkeit und Steifheit bei. PA66 ist nach dem Formen noch hygroskopisch, wobei das Ausmaß hauptsächlich von der Materialzusammensetzung, der Wandstärke und den Umgebungsbedingungen abhängt. Bei der Gestaltung eines Produkts ist es wichtig, die Auswirkung der Hygroskopizität auf die geometrische Stabilität zu berücksichtigen.
Um die mechanischen Eigenschaften von PA66 zu verbessern, werden häufig verschiedene Modifikatoren zugesetzt. Glas ist das am häufigsten verwendete Additiv, und manchmal werden synthetische Kautschuke wie EPDM und SBR zugesetzt, um die Schlagzähigkeit zu verbessern.
PA66 Plastikabbildung
PA66 ist weniger viskos und hat daher eine gute Fließfähigkeit (aber nicht so gut wie PA6). Mit dieser Eigenschaft können sehr dünne Bauteile bearbeitet werden. Die Viskosität ist temperaturempfindlich. Die Schrumpfung von PA66 liegt zwischen 1% und 2%. Die Zugabe von Glasfaseradditiven kann die Schrumpfung auf 0,2% ~ 1% reduzieren. Das Schrumpfungsverhältnis ist in Strömungsrichtung und in Richtung senkrecht zur Strömungsrichtung groß.

Anwendungsbearbeitung
Hochtemperatur-Steckdose Teile, Elektroteile, Zahnräder, Lager, Rollen, Federbügel, die Scheiben, Schrauben, Laufrad, Lüfterflügel, Propeller, Hochdruckdichtungen, Ventilsitze, Pipelines, Lagerbehältern, Seil, Kabelbinder, Gürtel , Schleifscheibenkleber, Batteriekasten, isolierte elektrische Teile, Drahtkern, Spinnen usw.

Spritzgussprozess bearbeiten
PA66 Kunststoffgehäusetemperatur:
Fütterungsbereich 60 ~ 90 ° C (80 ° C)
Zone 1 260 - 290 ° C (280 ° C)
Zone 2 260 - 290 ° C (280 ° C)
Zone 3 280 - 290 ° C (290 ° C)
Zone 4 280 ~ 290 ° C (290 ° C)
Zone 5 280 - 290 ° C (290 ° C)
Düse 280 ~ 290 ℃ (290 ℃) Temperatur in der Klammer als Grundsollwert vorgeschlagen, die Hub Nutzungsrate von 35% und 65%, als die Modullänge und die Dicke des Stromes beträgt 50: 1 bis 100: 1
Die Fütterungszone und die Temperatur der Zone 1 wirken sich direkt auf die Futtereffizienz aus. Durch Erhöhen dieser Temperaturen kann das Futter gleichmäßiger werden
PA66 Kunststoff Rohmaterial Schmelztemperatur: 270 ~ 290 ° C Fass konstante Temperatur: 240 ° C Formtemperatur 60 ~ 100 ° C
Einspritzdruck: 100 ~ 160MPa (1000 ~ 1600bar), wenn die Strömungskanallänge der dünne Abschnitt Verarbeitungsprodukte (beispielsweise Kabelbinder), es ist notwendig, 180 MPa (1800bar) zu erreichen
PA66 Kunststoff-Rohstoffhaltedruck: 50% des Einspritzdrucks, aufgrund der relativ schnellen Materialkondensation ist eine kurze Haltezeit ausreichend. Reduzieren Sie den Druck, um die Beanspruchung im Produkt zu verringern
Gegendruck: 2 ~ 8 MPa (20 ~ 80bar), eine genaue Einstellung erfordert, ist der Gegendruck zu hoch, da die Einspritzgeschwindigkeit Variation wird Plastifizierung verursachen relativ hohe Einspritzgeschwindigkeiten empfohlen, gute luftdurchlässige Form oder bäuchlings auf dem Artikel Verkokung Phänomen
Schneckendrehzahl hohe Schneckendrehzahl, Straßengeschwindigkeit von 1 m / s, vorzugsweise ist jedoch die Schneckendrehzahl niedriger eingestellt, solange der Vorgang abgeschlossen werden kann, bevor das Ende der Kühl Plastifizierung Zeit sein kann, ein niedriges Drehmoment erforderlich Schraube
Messhub (0,5 ~ 3,5) D
Die verbleibende Materialmenge von 2 bis 6 mm hängt vom Dosierhub und dem Schneckendurchmesser ab
Vorbacken bei 80 ℃ 4h, zusätzlich zu direkten Futter aus dem Trichter Tank getrocknet, Nylon hat eine wasserabsorbierende, sollte in einem feuchtigkeitsdichten Behälter und Verschluss des Behälters gelagert werden, Wassergehalt übersteigt 0,25% bei der Veränderung der Form führt
Die Wiederherstellungsrate kann zu 10% des zurückgegebenen Materials hinzugefügt werden
PA66 Kunststoff Schrumpfung: 0,7% bis 2,0%, oder plus 30 Prozent Glasfasern, 0,4 bis 0,7%; Temperatur vorgesehen ist, übersteigt 60 ℃, sollte der Artikel sein allmählich abgekühlt; nach und nach Abkühlung kann Formschwindung reduzieren, Das heißt, das Produkt weist eine bessere Dimensionsstabilität und eine geringe innere Spannung auf, es wird eine Dampfmethode empfohlen, Nylonprodukte können durch Schmelzflussmittel geprüft werden
Punkt Toranlage, submarine und der Angußstücks kann; empfohlene Sackloch Buchse und Gate des Kaltanguss zu brechen, ein Heißkanal; schmelzverarbeitbar aufgrund des engen Temperaturbereich sollte Heißkanal bereitzustellen Temperaturregelung mit geschlossenem Regelkreis
Maschinenstillstand Keine Reinigung mit anderen Materialien erforderlich, die Schmelze verbleibt bis zu 20 Minuten im Fass. Danach kann es leicht zu einer thermischen Zersetzung kommen
Laufausrüstung: Standardschraube, spezielle Kunststoffgröße hat starke plastifizierende Energie

Versorgung PA66 Deutschland BASF A3K Standard High Flow

Lieferung PA66 Deutschland BASF A3Z Zähigkeitsklasse

Lieferung PA66 BASF A3EG3 Glasfaser 15% hohe Steifigkeit, Dimensionsstabilität

Lieferung PA66 Deutschland BASF A3EG6 Glasfaser 30% hohe Steifigkeit, Dimensionsstabilität

Lieferung PA66 BASF A3EG5 Glasfaser 25% hohe Steifigkeit, Dimensionsstabilität

Lieferung PA66 Deutschland BASF A3EG7 Glasfaser 35% hohe Steifigkeit, Dimensionsstabilität

Lieferung PA66 Deutschland BASF A3EG10 Glasfaser 50% hohe Steifigkeit, Dimensionsstabilität

Lieferung PA66 Deutschland BASF A3WG6 Glasfaser 30% hohe Steifigkeit, hohe Festigkeit thermische Stabilität

Versorgung PA66 BASF A3WG7 Glasfaser 35% hohe Steifigkeit, hohe Festigkeit, hitzebeständig

Lieferung PA66 Deutschland BASF A3ZG6 Glasfaser 30% hohe Steifigkeit.

Lieferung PA66 Deutschland BASF A3HG6 Glasfaser 30% mechanische Teile und Gehäuse, auch für elektrische Isolationsteile verwendet.

Lieferung PA66 Deutschland BASF A3HG5 Glasfaser 25% mechanische Teile und Gehäuse, auch für elektrische Isolationsteile verwendet.

Lieferung PA66 Deutschland BASF A3HG7 Glasfaser 35% hohe Steifigkeit, mechanische Teile und Gehäuse.

Lieferung PA66 Deutschland BASF A3HG10 Glasfaser 50% hohe Steifigkeit, mechanische Teile und Gehäuse.

Lieferung PA66 Deutschland BASF A3X2G5 Glasfaser 25% roter Phosphor Flammschutzmittel V0

Versorgung PA66 Deutschland BASF A3X2G7 Glasfaser 35% roter Phosphor Flammschutzmittel V0

Versorgung PA66 Deutschland BASF A3XZG5 Glasfaser 35% roter Phosphor Flammschutzmittel V0, verbessern die Zähigkeit

Eigenschaften von PA66: kristalliner thermoplastischer Kunststoff mit offensichtlichem Schmelzpunkt, Nylon6 Tm ist 220-230 ° C, Nylon66 ist 260-270 ° C,

Nylon selbst hat eine wasserabsorbierende Basis und absorbiert daher Wasser. Es muss vor dem Formen getrocknet werden. Wenn die Temperatur zu hoch ist, verfärben sich die Nylonpartikel.


Vorteile: 1, mit einer hohen Zugfestigkeit, beständig zähe, Premium-Schlagfestigkeit, 3, Selbstschmierung, Verschleißfestigkeit, eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit, 4, gute Tieftemperatureigenschaften; 5, selbstverlöschend ;

Verwendung: Weit verbreitet in Maschinen eingesetzt, Instrumentierung, Kfz-Teile, Elektrik und Elektronik, Eisenbahn, Haushaltsgeräte, Telekommunikation, Textil-, Sport- und Freizeitwaren, Schläuche, Tanks und eine Reihe von Präzisionstechnik-Produkten.

Elektronik: Steckverbinder, Spulen, Timer, Schutzschalter, Schaltergehäuse.

Auto: Lüfter, Türgriff, Tankdeckel, Luftansauggitter, Wassertankabdeckung, Lampenfassung.



Industrieteile: Sitz, Fahrradrahmen, Skate Base, Textil Shuttle, Pedal, Slip.



Klassifizierung: Antistatisches PA, leitfähiges PA, faserverstärktes Feuer-PA, feuerfestes PA, UV-beständiges wetterbeständiges PA, Hochtemperatur-Extrusions-PA.






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